Mineralno izolirani termoelementi i RTD
Mineralno izolirani termoelementi i RTD-ovi predstavljaju drugu generaciju temperaturnih senzora razvijenih oko 1980-ih, baziranih na konvencionalnim sklopljenim termoelementima i RTD-ovima. Oni označavaju veliki tehnološki prodor u istoriji termometrije.
U poređenju sa konvencionalnim sastavljenim tipovima, senzori sa mineralnom izolacijom imaju manji prečnik, bolje performanse zaptivanja, odličnu fleksibilnost, brz termalni odgovor, visoku pouzdanost, nižu cenu, pogodnost za masovnu proizvodnju i jednostavnu upotrebu.
Struktura materijala
Osnovna komponenta se često naziva "kabel termoelementa" ili "MI kabl", zvanično nazvan mineralno izoliran termoelementni kabl. Za mineralno izolovane platinaste RTD-ove, naziva se i "žica otpornosti na platinu".
On integriše tri osnovna elementa senzora temperature - termoelementa ili RTD elemenata, visoko-izolacionog materijala i zaštitnog omotača - u kompaktnu, fleksibilnu, ne-odvojivu čvrstu strukturu kroz ponovljeno izvlačenje i smanjenje promjera.
Zaštitni omotač je obično napravljen od nehrđajućeg čelika, visoko{0}}legura za visoke temperature ili drugih metalnih materijala.
Mineralno izolovani termoparovi: uglavnom f0,5–8,0 mm u prečniku
Mineralno izolovani platinasti RTD: uglavnom f3,0–8,0 mm u prečniku
Svi standardni tipovi termoelementa i RTD mogu se proizvoditi u obliku mineralne izolacije.
Tipovi struktura i primjene
Konstruktivno se i dalje sastoje od mjernog kraja, prelaznog dijela i priključnog kraja. MI kabl se reže na potrebnu dužinu, nakon čega se izrađuju merni vrh i sklop terminala, zajedno sa montažnim elementima i priključnim glavama.
Pojedinačni mineralno izolirani elementi mogu doseći do 20 metara dužine ili čak duže. Dostupni su u tri glavna tipa:
Standardni tip
Tip produžne cijevi
Tip umetka za montirane sonde
Senzori sa mineralnom izolacijom tipa produžne cijevi se često koriste sa zaštitnim ulošcima kako bi se omogućila zamjena senzorskog elementa bez isključivanja opreme.
Mineralno izolirani termoelementi i RTD-ovi mogu zamijeniti konvencionalne sklopljene senzore u većini aplikacija. Široko se koriste za mjerenje temperature u mašinama, hemikalijama, vazduhoplovstvu, energetici, građevinskim materijalima, farmaciji, prehrambenoj i drugim industrijama.
Tipične primjene uključuju električne peći, peći, rezervoare, posude, cjevovode, sisteme grijanja na sagorijevanje i različite fizičke i kemijske procese reakcija.