Šta su oklopni termoparovi

 

 

Oklopni termoparovi imaju oklop od nerđajućeg čelika za teške uslove rada preko žice termoelementa. Oklop štiti žicu od mehaničkih oštećenja. Oklopni termoelementi su prikladni za industrijska okruženja u kojima se nezaštićeni termoelement može prerezati ili slomiti.

Prednosti oklopnih termoparova

 

Otporan na vibracije i udarce
Metalni omotač i MI kabl štite provodnike od udara i vibracija, sprečavajući lom i čineći obložene termoelemente visoko otpornim na mehanička naprezanja.

 

Otporan na koroziju i agresivne medije
Nerđajući čelik 316 ima dobru otpornost na agresivne medije i pare i dimne gasove u hemijskim medijima. Svojstva otporne na koroziju Alloy 600 čine je posebno pogodnom za termoelemente koji moraju da rade na visokim temperaturama. Takođe je otporan na pucanje i udubljenje u medijima koji sadrže hlor i koroziju koju proizvodi hlorovodonik ili amonijak u vodenim rastvorima.

 

Mala i fleksibilna
Zaštitni metalni omotač omogućava finije provodnike i kompaktniji dizajn od termoparova bez plašta. Prečnik obloženih termoparova može biti samo {{0}}.25 mm (0,010″) bez ugrožavanja integriteta instrumenta. Metalni omotač takođe daje fleksibilnost, što omogućava savijanje bez oštećenja senzorskog elementa. Termoparovi sa plaštom su posebno korisni za merenje temperature u malim prostorima i uskim uglovima.

 

Granice vodljivosti i visoke temperature
Metalni omotač podnosi veoma visoke temperature vazduha: do 850 stepeni (1.562 stepena F) za nerđajući čelik 316, i do 1.200 stepeni (2.192 stepena F) za leguru 600 – u zavisnosti od tipa termoelementa. Plašt također pruža bolju provodljivost topline od termoparova bez omotača, čime se smanjuje vrijeme termičkog kašnjenja i rezultira još bržim odzivom.

Zašto odabrati nas

Usluga na jednom mestu

Obećavamo da ćemo vam pružiti najbrži odgovor, najbolju cijenu, najbolji kvalitet i najkompletniju uslugu nakon prodaje.

Konkurentne cijene

Nudimo konkurentne cijene za naše usluge bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Naše cijene su transparentne i ne vjerujemo u skrivene naknade ili naknade.

Best After Service

Obezbedite profesionalnu instalaciju i obuku. Detaljno uputstvo za upotrebu i video za instalaciju korisnika. Svi problemi će biti riješeni u roku od 24 sata. Polomljeni dijelovi će biti poslati kupcu avionom tokom garantnog perioda.

Najsavremenija tehnologija

Koristimo najnoviju tehnologiju i alate za pružanje usluga visokog kvaliteta. Naš tim je dobro upućen u i napredak tehnologije i koristi ih za postizanje najboljih rezultata.

Tržišni namještaj oklopnih termoelemenata na tržišnom udjelu

 

Tržište oklopnih termoelemenata doživljava stabilan rast zbog sve veće potražnje za rješenjima za mjerenje temperature u različitim industrijama kao što su petrohemijska, automobilska, svemirska i farmaceutska. Oklopni termoparovi se široko koriste u aplikacijama gdje su prisutne visoke temperature, korozivna okruženja ili visoki nivoi vibracija.


Jedan od ključnih tržišnih trendova koji pokreću rast tržišta oklopnih termoparova je sve veći fokus na industrijsku automatizaciju i kontrolu procesa. Oklopni termoparovi su neophodni za održavanje konzistentnih i tačnih očitavanja temperature u automatizovanim sistemima, obezbeđujući optimalne performanse i efikasnost.


Još jedan trend koji pokreće rast tržišta je sve veće usvajanje naprednih materijala i tehnologija u proizvodnji termoelemenata. Proizvođači neprestano inoviraju kako bi razvili termoelemente koji mogu izdržati oštra okruženja i pružiti pouzdane performanse.


Tržište također vidi prilike za rast u ekonomijama u razvoju u kojima se industrije brzo šire i moderniziraju svoje poslovanje. Zemlje u razvoju kao što su Kina, Indija i Brazil daju veliki doprinos rastu tržišta oklopnih termoparova jer ulažu u razvoj infrastrukture i industrijalizaciju.


Tržište oklopnih termoparova spremno je za značajan rast u narednim godinama, vođeno sve većom potražnjom za rješenjima za mjerenje temperature u različitim industrijama, fokusom na industrijsku automatizaciju i sve većim usvajanjem naprednih materijala i tehnologija. Od proizvođača na tržištu se očekuje da kapitaliziraju ove trendove i mogućnosti za proširenje svog prisustva na tržištu i povećanje prihoda.

Sheath thermocouple1
Sheath thermocouple2
Koje su neke uobičajene primjene termoparova

Industrija čelika i željeza

Termoparovi se koriste za praćenje temperature i hemije rastopljenog metala tokom različitih faza procesa proizvodnje čelika. Tipovi B, S, R i K termoelementi se obično koriste u električnim lučnim pećima, kutlačama, posudama, kalupima i valjcima.

 

Plinski uređaji

Termoparovi se koriste za otkrivanje prisustva pilot plamena u plinskim grijačima, bojlerima, pećnicama, pećima i kaminom. Ako se pilot plamen ugasi, termoelement isključuje dovod plina kako bi spriječio curenje plina ili eksploziju.

 

Senzori termoelementnog zračenja

Termoelementi su nizovi termoparova povezanih u seriju koji mjere intenzitet upadnog zračenja (posebno vidljive i infracrvene svjetlosti). Koriste se u uređajima kao što su pirometri, radiometri, spektrometri, termalne kamere i solarni paneli.

 

Manufacturing

Termoparovi se koriste za mjerenje i kontrolu temperature različitih procesa i proizvoda u proizvodnim industrijama kao što su prehrambena, hemijska, farmaceutska, svemirska, automobilska i biomedicinska industrija. Termoparovi tipa K, J, T, E i N se obično koriste za mjerenje i kontrolu temperature različitih procesa i proizvoda u ovim industrijama.

Proizvodnja energije

Termoparovi se koriste za mjerenje i praćenje temperature različitih komponenti i sistema u elektranama, kao što su kotlovi, turbine, generatori, transformatori, reaktori i gorivne ćelije. Termoparovi tipa R, S, B, K i N se obično koriste u aplikacijama za proizvodnju električne energije.

Procesna postrojenja

Termoparovi se koriste za mjerenje i kontrolu temperature različitih fluida i plinova u procesnim postrojenjima, kao što su rafinerije nafte, petrohemijska postrojenja, plinovodi i postrojenja za tretman vode. Termoparovi tipa K, J, T, E i N se obično koriste u procesnim postrojenjima.

Termoparovi kao vakuum mjerač

Termoparovi se mogu koristiti za mjerenje tlaka vakuuma mjerenjem temperaturne razlike između zagrijane žice i nezagrijane žice u krugu termoelementa. Pritisak vakuuma je obrnuto proporcionalan temperaturnoj razlici. Ovaj tip vakuum mjerača poznat je kao mjerač termoelementa ili Pirani mjerač.

Kako je konstruisan termoelement
 

Termopar se sastoji od kombinacije dva materijala prečnika od {{0}}.2 do 5 mm. Kada se koriste plemeniti materijali kao što su rodijum ili platina, ove dimenzije se kreću od 0.1 do 0.5 mm. Prilikom odabira materijala termoelementa treba voditi računa o tome da on ima visok Seebeck faktor i da temperatura utječe na njegovu vrijednost što je manje moguće kako bi se postigla linearna karakteristika. Odgovarajući materijal termoelementa odabire se prema opsegu mjerene temperature.


Kućište sonde je izloženo vrlo visokim temperaturama, potrebno je koristiti različite vrste čelika. Na najvišim temperaturama, zaštitna cijev termoelementa je izrađena od čelika otpornog na toplinu ili keramičkih materijala. Zaštitni uložak mora biti otporan na koroziju, termički udar i mehanička oštećenja. Poželjna karakteristika za sprječavanje korozije termoelementa je nepropusnost plinova koja bi mogla značajno ubrzati proces starenja termoelementa. Postoje i dizajni bez poklopca koji se koriste za smanjenje dinamičkih grešaka. Za specijalna mjerenja, kao što su temperatura tekućih metala, stakla ili tekućeg čelika, koriste se visoko specijalizirani dizajni termoparova.

Mi Thermocouple
Metode kalibracije termoparova

 

Kalibracija fiksne tačke:Kalibracija fiksne tačke za termoelemente uključuje poređenje izlaza termoelementa sa referentnom temperaturom iz stabilnog, dobro definisanog izvora. Ovo može uključivati ​​ćelije s ledenom točkom, ćelije s trostrukom tačkom ili druge visoko precizne izvore temperature. Termopar se postavlja u referentni izvor, a njegov izlaz se mjeri i upoređuje sa poznatom temperaturom. Kalibracija fiksne tačke je tipična metoda kalibracije termoelementa. U ovom postupku kalibriranim termometrom precizno se mjeri temperatura referentne tačke, a zatim se snima izlazni napon termoelementa na toj temperaturi. Ovaj proces se izvodi na različitim referentnim temperaturama kako bi se stvorila kalibracijska tablica koja se može koristiti za izračunavanje temperature termoelementa na osnovu njegovog izlaznog napona.

 

Uporedna kalibracija:U ovoj metodi, izlaz termoelementa se upoređuje sa izlazom referentnog senzora, kao što je visokoprecizni platinasti otporni termometar ili drugi kalibrirani termoelement. Oba senzora su izložena istom izvoru temperature, a njihova očitanja se upoređuju. Sva odstupanja od izlaza referentnog senzora mogu se koristiti za određivanje potrebnih podešavanja ili korekcija mjerenja termoelementa. Kalibracija termoparova je potrebna da bi se garantovalo da su mjerenja temperature precizna i pouzdana. Dostupne su različite metode kalibracije termoelementa, od kojih svaka ima prednosti i nedostatke.

 

Električna simulacija:Električna simulacija za termoelemente uključuje korištenje kalibriranog izvora napona ili simulatora termoelementa za generiranje poznatog napona koji odgovara određenoj temperaturi. Izlaz termoelementa se upoređuje sa simuliranim naponom, a sva odstupanja se mogu koristiti za prilagođavanje mjerenja termoelementa. Drugi pristup za kalibraciju termoelementa je električna simulacija. Električno kolo se koristi za repliciranje termoelektričnog ponašanja termoelementa koji se kalibrira u ovoj proceduri. Kolo je namijenjeno da obezbijedi izlazni napon koji je sličan naponskom izlazu termoelementa u širokom temperaturnom rasponu. Da bi se dobila kalibraciona kriva, izlazni napon se meri i upoređuje sa izlaznim naponom termoelementa koji se kalibriše.

 

Kalibracija zasnovana na softveru:Neki napredni termoelementi pružaju metode kalibracije zasnovane na softveru koje mogu automatski prilagoditi izlaz termoelementa na osnovu unaprijed određenih podataka o kalibraciji. Ovaj pristup može uključivati ​​pohranjivanje koeficijenata kalibracije ili faktora korekcije unutar softvera instrumenta, koji se može primijeniti na izlaz termoelementa tokom mjerenja.

 
Održavanje termoelementa
 

Periodična kalibracija:Zbog svog potencijala za pomicanje i degradaciju, termoparovi zahtijevaju češću kalibraciju od RTD-ova. Uspostavite raspored kalibracije na osnovu zahtjeva aplikacije i stabilnosti termoelementa. Redovna kalibracija osigurava precizna mjerenja temperature i pomaže u ranom otkrivanju problema.

 
 

Vizuelni pregled:Redovno pregledavajte termoelemente na znakove habanja, korozije ili kontaminacije. Provjerite priključke, kablove i montažni hardver da li ima znakova oštećenja ili labavljenja. Odmah riješite sve probleme kako biste spriječili kvar senzora i održali točna mjerenja. Vizuelni pregled je važan element održavanja termoelementa jer uključuje pregled termoelementa i njegovih pratećih komponenti na znakove habanja, korozije ili propadanja.

 
 

čišćenje:Održavajte senzor termoelementa čistim i bez zagađivača koji bi mogli utjecati na njegove performanse. Koristite odgovarajuće metode čišćenja i materijale na osnovu konstrukcije senzora i vrste prisutnih zagađivača. Čišćenje je važan dio održavanja termoelementa jer uklanja sve nečistoće ili ostatke koji mogu utjecati na točnost ili pouzdanost mjerenja termoelementa.

 
 

Zamjena:Termoparovi imaju ograničen broj i možda će ih trebati povremeno mijenjati. Pratite njihov učinak i zamijenite ih kada njihova preciznost padne izvan prihvatljivog raspona ili ako pokazuju znakove značajnog habanja ili oštećenja. Zamjena termoelementa je ključni korak u održavanju termoelementa koji se mora obaviti pažljivo. Termoparovi će se možda morati mijenjati iz različitih razloga, uključujući oštećenje žica ili priključaka, habanje tokom vremena ili promjenu temperaturnog raspona potrebnog aplikaciji.

 
 

dokumentacija:Vodite evidenciju aktivnosti kalibracije, inspekcije i održavanja za svaki termoelement. Ova dokumentacija može pomoći u praćenju performansi senzora tokom vremena i identificiranju trendova ili potencijalnih problema. Potreba za dokumentacijom u održavanju termoelementa ne može se precijeniti. Odgovarajuća dokumentacija osigurava da se sistem termoelementa pravilno održava, pomaže u rješavanju problema i služi kao zapis istorije održavanja. Dokumentacija sadrži informacije kao što su tip termoelementa, mjerač i izolacija, kao i lokacija termoelementa, datum ugradnje, datumi i rezultati kalibracije, te bilo kakvo održavanje.

 
 
Naša fabrika

Kompanija je preduzeće na listi "Novog trećeg odbora", sertifikovano visokotehnološko preduzeće, organizacija za sprovođenje projekta Nacionalnog programa baklje, sertifikovani tehnološki centar preduzeća u Chongqingu, "Specijalizovan, rafiniran, diferencijalan i inovativan (SRDI)" preduzeće, preduzeće koje se pridržava ugovora i od poverenja, tehnološko inovativno preduzeće u industriji toplotne obrade, jedno od 10 najboljih privatnih naučnih i tehnoloških inovacijskih preduzeća u okrugu Beibei, preduzeće koje plaća poreze klase A i pošteni trgovac u Beibei. Naš zaštitni znak je ocijenjen kao poznati zaštitni znak Chongqinga.

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certifikati
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
FAQ

P: Koja je razlika između termopara i termometra?

O: Termometri su opći pojam koji obuhvata svaki uređaj koji je napravio čovjek koji se koristi za mjerenje temperature - s druge strane termoparovi su senzori koji su pričvršćeni na termometre i objekt koji korisnici žele mjeriti. Neki od najčešćih termometara za ličnu upotrebu su: Termometri za čelo.

P: Da li je termoelement AC ili DC?

O: Termopar / cenzor toplote, je statički uređaj koji pretvara toplotnu energiju u električnu energiju, a kvant izlaznog napona je direktno proporcionalan kvantu toplote koji mu je dostupan, i radi kao pretvarač, a njegov izlazni napon će biti DC samo.

P: Kako da odaberem tip termoelementa?

O: Budući da termopar mjeri u širokim temperaturnim rasponima i može biti relativno robustan, termoparovi se vrlo često koriste u industriji. Prilikom odabira termoelementa koriste se sljedeći kriteriji:
- Temperaturni raspon
- Hemijska otpornost materijala termoelementa ili omotača
- Otpornost na habanje i vibracije
- Zahtjevi za instalaciju (možda moraju biti kompatibilni s postojećom opremom; postojeće rupe mogu odrediti prečnik sonde)

P: Koje je vrijeme odziva termoelementa?

O: Vremenska konstanta je definirana kao vrijeme potrebno senzoru da dostigne 63,2% koraka promjene temperature pod određenim skupom uslova. Potrebno je pet vremenskih konstanti da bi se senzor približio 100% vrijednosti promjene koraka. Izloženi spojni termoelement nudi najbrži odgovor. Takođe, što je manji prečnik omotača sonde, odziv je brži, ali maksimalna temperatura može biti niža. Imajte na umu, međutim, da ponekad omotač sonde ne može izdržati puni temperaturni raspon tipa termoelementa. Saznajte više o vremenu odziva termoelementa.

P: Koje su točnosti i temperaturni rasponi različitih termoparova?

O: Možete saznati više o preciznosti termoelementa i temperaturnim rasponima u ovoj tablici kodova boja termoelemenata. Važno je zapamtiti da i točnost i domet ovise o stvarima kao što su legure termoelemenata, temperatura koja se mjeri, konstrukcija senzora, materijal omotača, medij koji se mjeri, stanje medija (tečnost, čvrsta masa ili gas) i prečnik žice termoelementa (ako je izložena) ili prečnik omotača (ako žica termoelementa nije izložena, ali je obložena).

P: Mogu li koristiti bilo koji multimetar za mjerenje temperature sa termoparovima?

O: Veličina termoelektričnog napona zavisi od zatvorenog (osjetljivog) kraja, kao i otvorenog (mjernog) kraja određenih legura termoelemenata. Instrumenti za mjerenje temperature koji koriste termoelemente uzimaju u obzir temperaturu mjernog kraja kako bi odredili temperaturu na kraju sa senzorom. Većina milivoltmetara nema ovu mogućnost, niti imaju mogućnost nelinearnog skaliranja za pretvaranje mjerenja milivoltaže u vrijednost temperature. Moguće je koristiti tabele za pronalaženje za ispravljanje određenog očitanja milinapona i izračunavanje temperature koja se očitava. vrijednost korekcije se mora kontinuirano preračunavati, jer općenito nije konstantna tokom vremena. Male promjene temperature na mjernom instrumentu i na kraju senzora će promijeniti vrijednost korekcije.

P: Šta je termopar?

O: Termopar je senzor koji mjeri temperaturu. Sastoji se od dvije različite vrste metala, spojenih na jednom kraju. Kada se spoj dva metala zagrije ili ohladi, stvara se napon koji se može povezati s temperaturom. Termopar je jednostavan, robustan i isplativ temperaturni senzor koji se koristi u širokom rasponu procesa mjerenja temperature.
Termoparovi se proizvode u različitim stilovima, kao što su termoelementne sonde, termoelementne sonde sa konektorima, termoelementne sonde u prelaznom spoju, infracrveni termoparovi, termoelementi sa golom žicom ili čak samo termoelementna žica.
Termoparovi se obično koriste u širokom spektru primjena. Zbog njihovog širokog spektra modela i tehničkih specifikacija, ali je izuzetno važno razumjeti njegovu osnovnu strukturu, funkcionalnost, raspone kako bi se bolje odredio pravi tip termoelementa i materijal termoelementa za primjenu.

P: Kako radi termopar?

O: Kada se dvije žice sastavljene od različitih metala spoje na oba kraja i jedan od krajeva se zagrije, postoji stalna struja koja teče u termoelektričnom kolu.
Ako je ovaj krug prekinut u centru, neto napon otvorenog kruga (Seebeckov napon) je funkcija temperature spoja i sastava dva metala. Što znači da kada se spoj dva metala zagrije ili ohladi nastaje napon koji se može povezati s temperaturom.

P: Termopar sonde naspram žice termoelementa?

O: Termoparovi su dostupni u različitim kombinacijama metala ili kalibracija. Najčešći su termoparovi "osnovnog metala" poznati kao tipovi J, K, T, E i N. Postoje i kalibracije na visokim temperaturama - poznate i kao termoparovi plemenitih metala - tipovi R, S, C i GB.
Svaka kalibracija ima različit temperaturni raspon i okruženje, iako maksimalna temperatura varira s promjerom žice koja se koristi u termoparu.
Iako kalibracija termoelementa diktira temperaturni raspon, maksimalni raspon je također ograničen prečnikom žice termoelementa. To jest, vrlo tanak termopar možda neće dostići puni temperaturni raspon.
Termoparovi tipa K poznati su kao termoparovi opće namjene zbog niske cijene i temperaturnog raspona.

P: Kako da odaberem termopar?

O: Budući da termopar može imati mnogo oblika i oblika, važno je razumjeti kako pravilno odabrati pravi senzor.
Najčešći kriterijumi koji se koriste za taj izbor su temperaturni opseg, hemijska otpornost, otpornost na abraziju i vibracije i zahtevi za ugradnju. Zahtjevi za instalaciju također bi diktirali vaš izbor sonde za termopar.
Postoje različite vrste termoparova i njihova primjena može varirati. Izloženi termoelement će najbolje raditi kada su potrebna velika vremena odziva, ali neuzemljeni termoelement je bolji u korozivnim okruženjima.

P: Kako da znam koji tip spoja odabrati?

O: Obložene termoelementne sonde su dostupne sa jednim od tri tipa spoja: uzemljeni, neuzemljeni ili izloženi. Na vrhu sonde sa uzemljenim spojem, žice termoelementa su fizički pričvršćene za unutrašnju stranu zida sonde. Ovo rezultira dobrim prijenosom topline izvana, kroz zid sonde do spoja termoelementa. Kod neuzemljene sonde, spoj termoelementa je odvojen od zida sonde. Vrijeme odziva je sporije od uzemljenog tipa, ali neuzemljeni nudi električnu izolaciju.

P: Koje su točnosti i temperaturni rasponi različitih termoparova?

O: Važno je zapamtiti da i preciznost i domet zavise od stvari kao što su legure termoelemenata, temperatura koja se mjeri, konstrukcija senzora, materijal omotača, medij koji se mjeri, stanje medija (tečnost , čvrsta ili plinovita) i prečnik žice termoelementa (ako je izložena) ili prečnik omotača (ako žica termoelementa nije izložena, ali je obložena).

P: Termopar sonde naspram žice termoelementa?

O: Važno je zapamtiti da je jedina temperatura koju temperaturni senzor mjeri njegova sopstvena temperatura. Ipak, odabir senzora tipa sonde u odnosu na senzor tipa žice je pitanje kako najbolje dovesti spoj termoelementa na temperaturu procesa koju pokušavate izmjeriti.
Korištenje žičanog senzora može biti u redu ako tekućina ne napada izolacijske ili materijale provodnika, ako tekućina miruje ili je gotovo, a temperatura je unutar mogućnosti materijala. Ali recimo da je tekućina korozivna, visoke temperature, pod visokim pritiskom ili teče kroz cijev, tada će senzor tipa sonde, možda čak i sa zaštitnim oknom, biti bolji izbor.
Sve se svodi na to kako najbolje dovesti spoj termoelementa na istu temperaturu kao proces ili materijal kojem pokušavate izmjeriti temperaturu, kako biste dobili informacije koje su vam potrebne.

P: Koji je precizniji termometar ili termopar?

O: Iako termoparovi obično imaju nižu tačnost i stabilnost od RTD-ova, oni imaju širi temperaturni raspon. Termoparovi mogu da mere temperature do 200 stepeni i 2.500 stepeni. Ovisno o korištenom materijalu, termoparovi se kalibriraju za određene opsege.

P: Koliko volti daje termoelement?

O: 30 DC milivolti
Ova mala vrijednost napona, obično oko 25 – 30 DC milivolti, obezbjeđuje snagu za održavanje ventila pilot svjetla otvorenim tokom normalnog rada. Tipovi metala koji se koriste u konstrukciji termoelementa zavise od vrijednosti temperature kojima će biti izloženi.

P: Koji je najpouzdaniji termopar?

O: Termoparovi tipa K su toliko popularni zbog svog širokog temperaturnog raspona i izdržljivosti. Materijali provodnika koji se koriste u termoparovima tipa K su hemijski inertniji od tipa T (bakar) i tipa J (gvožđe).

P: Koji je najbolji termoelement za visoku temperaturu?

O: Uopšteno govoreći, termoparovi od vatrostalnog metala volfram-renijum tipa C i tipa D smatraju se termoparovima najviše temperature, koji mogu da se koriste za merenje temperature do 2300ºC, pod uslovom da nije oksidaciono okruženje.

P: Kako znate da li imate loš termoelement?

O: Ako se pilot plamen upali, ali se ugasi nakon što otpustite dugme za kontrolu gasa, uzrok može biti prljav ili neispravan termoelement. Ako je plin uključen, ali se plamen uopće neće zapaliti, najvjerovatniji problem je začepljenje pilotske cijevi. Uklonite pilotsku cijev s plinskog ventila i poprskajte komprimirani zrak da biste je očistili.

P: Kako testirate termopar sa magnetom?

O: Možete lako testirati polaritet termoelementa tipa K. Negativna žica je magnetnija od pozitivne žice. Samo stavite magnet na svaku žicu. Jedan će biti magnetičniji od drugog.

P: Šta se dešava ako termoelement pokvari?

O: Obično kada termoelement ne radi ili ne radi, on jednostavno isključuje plin do vašeg grijača. Ovo je važno, posebno ako je kontrolno svjetlo ugašeno, jer sprječava curenje štetnih plinova u vaš dom.

Kao jedan od vodećih proizvođača oklopnih termoelemenata u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite oklopne termoelemente proizvedene u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.